深孔枪钻价格质量材质上乘 巨泰机床性价比高
2020-03-10
深孔枪钻微型钻头芯厚较大，切削刃相对较小，如果按一般的周速计算进行加工，不仅会失去钻头的动平衡，降低加工孔精度，而且还易造成钻头折断。并且它该枪钻作为一种的半精密孔加工工艺，孔径精度一般可达IT7～IT9，表面粗糙度为Ra1。因此，在对微小孔加工时，必须考虑孔径、孔深等因素，针对不同工件材料，确定适宜的加工条件。深孔枪钻刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声 响都应及时磨研，以保证深孔枪钻的使用寿命。
深孔枪钻采用硬质合金刀具进行齿轮加工，过去大部分采用干切削，工件温升高，刀具寿命低。近研制成功的EC滚切硬齿切削液，可以成功地用于滚齿加工，使工件温度下降，提高了齿轮的加工精度，刀具的使用寿命可延长80-100%。
通常情况下，我们了解到深孔枪钻采用枪钻工艺和MQL冷却技术，进步油孔精度和加工效率。深孔钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动。并且它该枪钻作为一种的半精密孔加工工艺，孔径精度一般可达IT7～IT9，表面粗糙度为Ra 1.6左右，对于铸铁和中碳非调质钢材料，普通枪钻的钻孔进给量可达150mm/min。
封闭链状结构的极薄滑膜：从这种认知中产生了一种全新的润滑方法：HPM Breeze（图1和2）。过去在滚齿、插齿中一般都是用20号或30号机械油作切削油，由于机械油中不含润滑添加剂，故加工的齿轮齿面粗糙度较差，刀具耐用度也低。HPM公司的专家采用这种方法，成功地把冷却润滑液打成雾状，使之变得非常细微，从而使生成的气溶胶能够安全通过直径仅为0.3mm的主轴和刀具的内部冷却通道，到达目标位置。事实上，这种新的技术工艺在析出时会产生一种带有封闭链状结构的极薄的滑膜，由于其具有非常精细的特征，因此可以带来好的润滑效果。
